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 真空抬包的吸入口和倒出口分列于包体前后，在进行吸入和倒出动作时，均需要使用起吊设备吊起真空抬包并使之倾转一定角度，并随包内液面高度缓慢调整角度。真空抬包的倾转方式分为手动倾转和电动倾转两种。在一些铝加工领域，也使用抬包倾转平台。

    由于装运的都是高温液态金属，真空抬包的内衬需要砌筑耐火材料，以保护包体的金属材料不被融化热蚀，同时保证内部温度不至于迅速下降导致液态金属凝固。耐火材料层的砌筑有两种形式：第一种型式为耐火砖砌筑，包底用平砖平铺，内壁用相应弧度的弧形砖垒砌，倒出口用浇注料浇注成型。第二种型式为全部采用浇注料浇注成型，浇注时需要用模具辅助成型并用振动棒震实。这两种型式的耐火材料均要求采用高铝质耐火材料，整体砌筑后的耐火层耐高温不低于1580摄氏度。耐火层的使用寿命一般为半年到一年，需要定期重新砌筑。为安全起见，充分发挥耐材性能，在使用前要严格按照烘干规格充分烘干。

抬包所有承重部件和安全保护部件在生产全过程都采用超声检测，材料成分、机械性能复检的手段进行100%全检，确保出厂安全。

    建议用户每年进行例行设备检修，并在抬包受到室外撞击（如吊臂，吊环）时马上进行安全检查。