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立井掘进中，装岩是一道最繁重、最费时的工序，约占循环时间的50-60%，提高装岩效率、减少故障以保障装岩顺利进行是施工单位和抓岩机制造企业不断追求的目标。我公司在充分调研各厂家抓岩机特点及使用情况，充分了解使用者要求的基础上，不断改进和完善产品，主要有以下优势：

⑴ 改进设计。改进主机回转支承，提高主提升风马达功率。

       原主机提升马达功率为18.4KW（25马力），在使用0.6m³抓斗时故障率高，我们与专业厂家研究计算后作了改进，改进后主提升马达功率达到23KW（约合32马力）。实际使用证明：降低了故障率，工作效率显著提高。对于主机回转系统，我们将原简易的轴向轴承回转方式改进为用整体塔机回转支承，保证回转平稳，实现主机回转长期工作无故障。

⑵ 在选用材料和使用工艺上，严格遵循JB/T3153-1999行业标准。对主要部件配套厂家，严格按照标准管控和验收。

⑶ 人性化设计，方便安全操作。

增设司机室内开门，并下沿扶梯，方便司机安全进入。通过征求多位操作者意见，增设了司机室外部延边，避免司机头部淋水。增加操控阀出气外沿孔，解决操控阀出气吹到司机腿部的现象。采用快换接头，方便管接的操作。多方面的改进，得到操作者好评。

⑷ 增加系统保护，提高使用寿命。

增设进入风动马达的专用过滤装置，较好地保护了价值较高的马达及配气阀，明显降低故障率，所用的过滤装置采用了专门的结构，不影响气流和气压。

⑸ 完善抓斗规格，改进关键零件，提高抓斗使用寿命。

抓斗是抓岩机主要部件，由于井下使用环境恶劣，使用中维护较难，维护不到位，造成不少抓斗使用寿命较短，或要经常更换销套及抓尖等，甚至更换活塞和活塞杆。为了提高抓斗使用寿命，我公司对抓斗气缸、活塞杆、铲片等进行提高强度的设计改进，并严格选用材料和执行工艺要求。为提高铲尖寿命，我公司采用了专用的合金钢进行淬火处理（HRC50-55）。抓斗铰接部的销、套是最易损坏处，我公司除了在设计上进行旨在提高强度并保证销轴固定可靠的改进外，对于销、套分别采用合金钢进行热处理，并通过磨削合理控制配合间隙，提高耐磨寿命。针对井下维护不便，我们改进销套的润滑方式，加大润滑脂储存空间，增设销轴螺旋润滑槽，明显提高一次加油润滑使用寿命。铰接销、套寿命达普通抓斗的3倍以上。

针对目前使用0.6M³抓斗有时动力稍显欠缺，0.4M3抓斗效率又稍低的问题，我公司开发了0.5 M³ 抓斗，填补国内空白。

⑹ 严格把关，保证质量。

我公司除了过程工序检验把关外，装备有专用试验井架，对成品进行初步检验合格后，对每一台抓岩机都上架进行逐项的运行试验，确保合格并由负责人签字后方可出厂。

徐州汉元矿山科技有限公司